打眼方法

棒眼及各種圓孔大多是用于家具零、部件的接合部位，孔的位置精度及其尺寸精度對于整個家具的接合強度及質量都有很大的影響，因此檸眼和圓孔的加工也是整個加工過程中一個很重要的工序。棒眼的形狀和尺寸必須和與之相配合的棒頭相適應，按照樺眼的深度有貫通和不貫通兩種。加工任何樺眼，均應按所畫墨線進行操作。

直角檸眼.加工直角樺眼可以采用手工打眼的方法，使用的工具是鑿子，選用鑿子的寬度需和權眼的寬度相一致。先將零件平放在工作凳上，人壓坐或踏在工件上，在鑿削的過程中，工件不能發生移動，以確保鑿削的質量和安全。

在操作時，將鑿子垂直工件斜刃向外，先從樨眼的一端開始，在離開所畫線約3~5mm處下第一鑿，將鑿子垂直往下打，然后向前移動一段距離下第二鑿，此鑿應向后偏斜，使和第一鑿口相會合，并把鑿下的切屑剔出，依次加工，直到接近棒眼的另一端時，再將鑿子翻轉過來，壓住末端所畫的線下鑿，最后將鑿子壓住開始端的線補鑿。

在鑿透樺眼時，先將工件背面向上，按上述做法鑿到棒眼的一半深度，然后將工件翻轉，再從工件正面下鑿，將另一半深度鑿去，直到打透。這樣操作可以使工件正面和背面上的樨眼口均勻整齊，不會出現開裂和毛刺現象。

直角樺眼?？梢栽诖蜓蹤C上加工，使用的刀具是麻花鉆芯外套一個方形鉆套。鉆芯用于鉆出圓孔，鉆套可將圓孔的四周切出方角。加工時可以按照所畫的線來操作，也可以通過機床工作臺下的擋塊限制裝置來控制孔的長度。

長圓棒眼?？梢栽诟鞣N鉆床(立式或臥式、單軸或多軸)及立式上軸銃床上用鉆頭及端銃刀加工。加工時應當根據工件的加工部 位等確定使用靠尺或模具加定位銷來保證加工時的精確度。

圓孔零件上除了樨眼外，還有一些其他形狀的孔，如插入木銷和圓棒的圓孔及安裝木螺釘的螺釘孔等。加工這些孔使用相應的螺絲鉆、手電鉆、弓搖鉆以及木牽鉆等工具。

鉆直孔時，應當將鉆桿和工件面保持垂直，鉆斜孔需要按照一定要求的傾斜度，將鉆頭對準孔的中心下鉆?？讖酱蠛蜕疃容^深的透孔，可以先鉆一半深度后退出鉆頭，然后再從另一面下鉆直到鉆透。 也可以釆用退出鉆頭，將孔中切屑清理后再從原孔下鉆的方法。在材 質較硬的木材上鉆孔，應降低鉆削速度。

鉆的孔要垂直。鉆床或帶專用附件的手電鉆是鉆垂直孔最理想的工具。但是，如果沒有這些工具，也可以按照下面三種方法進行嘗試：第一種方法是用導鉆器來導鉆，導鉆器在市面上可以買得到；第二種方法是用一個已經鉆上垂直孔的廢木塊代替導鉆器，效果也不錯；第三種方法是在鉆孔的地方放上一個組合角尺，只要使鉆頭與直尺保持平衡，就可以鉆出垂直孔來。

鉆頭從木板的另一邊鉆出時，為了防止木材鉆裂，可以在木材的底部墊上或夾上一塊廢木塊；或是在快鉆通時，輕輕地把鉆頭往上提出來，從木材的背面再鉆一次。

畫線鉆孔有時會因鉆頭軸線和孔中心不一致而產生加工誤差， 如使用定位擋塊定基準，即能保證一批工件上孔的位置精度。如果配置在一條線上有幾個相同直徑的圓孔，則可以用樣模夾具來定位。對于不是配置在一條直線上的幾個孔，宜選用鉆模進行加工，工件一次定位只需要改變鉆模相對于鉆頭的位置，即可以依次加工出所有的孔。

在機床上加工棒眼和孔，應當根據工件材質控制進刀速度。加工硬材或有節疤的材料以及打深孔時，應當放慢速度，以免損壞刀具。在打眼機上安裝刀具時鉆頭和方形鉆套之間應具有適當間隙，保證鉆屑能順利地從鉆套的孔中排出，不致發生鉆屑堵塞鉆套，而使鉆頭發熱和斷裂。

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